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技能竞赛对中职数控教学改革的启示

作者:未知 时间:2016-12-06 阅读:( )

  安徽 安庆 安徽理工学校 陈俊 246003

  作者简介:陈俊(1982.11—),男,汉族,安徽安庆人,本科学历,硕士学位,讲师职称,工作单位安徽理工学校,研究方向为机械制造。

  【关键词】技能竞赛 数控专业 实操技能

  目前,数控技术作为先进的制造技术,已经在制造业中得到了广泛使用。同时,劳动力市场出现了数控技术应用型人才的严重短缺,媒体不断呼吁“高薪难聘高素质的数控技工”。本人作为学校的竞赛指导教师,在参赛辅导中,深刻体会到技能竞赛对数控专业的教学改革具有积极的指导意义,下面就从三方面具体分析。

  一、确定了专业教学的基本知识架构

  多数中职数控专业是从传统的机械专业中发展而来,其基本的知识架构还留有过去学科系统化的影子,近年在职业教育应以“就业为导向、技能为核心”的指导下,各校均在积极探专业教学改革之路,课程体系也正逐步向工作过程系统化转变,但对工作过程系统化课程体系的基本知识架构的认识,仍存在较大分歧。 数控技能竞赛的举办为我们明确地指出了该项技能当前所必备的知识结构:①机械识图和公差;② CAD绘图技能;③切削原理、刀具和材料;④数控加工工艺;⑥数控车床操作等。这个基本的知识体系,应该是中职数控专业教学改革一直探求的课程主体框架。有条件的学校可以增设一些如:机床夹具、机床电气控制、液压传动、等进一步提升职业能力的课程,甚至可以开展模块化教学,比如数控编程工艺与操作一个模块、数控机床维护与维修作为一个模块等。在教学中对这个基本知识框架把握得越符合生产实际,我们的教学才能越接近企业的实际需求。

  二、强调了教学实施中实践技能的培训

  据机械工业教育发展中心对数控职业教育教学改革的一份调研报告显示,很多职业学校在教学中把实训重点放在数控机床的简单操作上,数控编程的教学也只满足能加工出零件的几何形状,对零件的尺寸公差及表面粗糙度几乎不做要求,有些学校的学生甚至从没有加工过金属零件。可以想象,这样培训出来的学生的实践技能完全不能满足企业对数控人才的需求,教学严重脱离了生产实际。数控竞赛不仅要求选手能将各专业知识有机地联系起来并加以综合运用,而且对数控加工工艺、数控车床的熟练操作及各种工量具的使用等相关的实践技能都提出了较高的要求。因此,本人在竞赛辅导时,将重点放在了实践技能方面的培训,特别是数控加工工艺,如:工艺路线的选择、刀具的选择、切削用量的设置等。实际上只有按照图纸给出的尺寸公差及粗糙度等级确定了加工工艺后,才能编出合理的程序,进而加工出合格的产品。学生的实际加工生产技能在经过一系列实践技能培训后得到了显著的提高。所以,本人认为在教学中一方面应切实加强实践性技能的实训指导,另一方面严格按照生产图纸的要求进行加工和检测,以训练学生独立加工出合格产品为实训目标。

  三、突显实操环节

  在竞赛培训中,选手大量的时间都在进行机床的独立操作训练。教师在讲授如:加工路线、切削用量、刀具选择等相关工艺知识时,他们均能很快理解并接受,进而编出工艺合理的程序。然而,同样的知识在传授给机床实操机会较少的学生时,教学效果就大打折扣,相当多的学生表示难于理解,以至于无法编出工艺合理的程序。从这种强烈的对比中,本人深感数控教学应增大实操教学的力度,增加学生独立操作机床的训练,不能只给学生作“演示实验”。 这里实操教学不单指数控机床的实操,也包括普通机床的实操。例如,孔类零件的数控加工,其加工工艺和普通车床的加工工艺基本是一样的:打中心孔→钻孔→扩孔→粗镗→精镗,只不过在数控机床上,粗精镗是通过编制程序自动加工的,而非手工操作加工。显然,一个在普通车床上熟练加工过这类零件的学生,学习应用数控机床加工时,无论是从工艺还是从编程上都会是轻而易举的。所以,对数控技术这门实践性很强的综合技术,没有通过亲自实践体验是很难获得良好的教学效果的。在教学中不仅数控机床实操环节,普通机床的实操也不能少,还应该尽一切可能加强,否则提高学生的实际动手能力将是一句空话。 本人认为数控技能竞赛对我们中职数控专业的教学改革最有指导意义的是,为教学勾勒出了一个基本的课程框架。我们可以依据这个基本课程框架,对专业基础课和专业课进行一系列的整合,在强调突出实际操作技能训练的同时,构建一个“以职业技能为核心”的教学模式,实现与企业实际生产的接轨,为真正意义的职业教育创造有利条件。

  下面是本人对中职数控技术相关课程在教学组织上的一些思路,供大家讨论:第一,根据技能竞赛包含的知识结构,整合部分传统的机械基础课程,注重知识的纵向联系,为专业技能的学习提供必要条件。①将机械制图和公差配合整合为一门课程:机械制图及公差配合 ②金属材料及热处理与切削原理及刀具整合为金属工艺学。第二,技能课程的教学应与实操紧密结合,进行一体化教学。 金属工艺学、数控机床及数控加工工艺、数控手工编程及机床操作 等技能型的课程的教师必须是双师型的,能够将理论知识融进实操中进行教学。金属工艺学 的教学应包含金工实习的部分,即在指导学生进行普通车床、铣床、磨床、钳工等实训的同时完成金属材料及热处理、切削原理及刀具知识、基本的加工工艺等理论的教学。例如:在普通车床的实习中,结合实操可以将车刀的角度及车刀角度对加工质量的影响讲授得很生动,学生通过动手实操,在实践中会更加深刻地体会到理论的正确性,从而避免了理论和实践的脱节。同样,数控机床及数控加工工艺、数控手工编程及机床操作 与数控机床的实训也应该采用一体化的教学模式,将理论教学从课堂教学的形式转化为现场教学,使学生更多地是通过亲身实操体验掌握理论,进而做到理论指导实践,形成一定的实际技能。

  总之,只要我们坚持以就业为导向,以全面素质为基础,以能力为本位,突出职业能力,加强实践教学,就把握住了数控专业建设的方向。教学组织上则以学生为主体,尽可能为学生提供多一些的实操动手机会,使学生在走上工作岗位前,真正形成一定的专业技能特长。

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